構(gòu)建精益生產(chǎn)體系 點燃中電產(chǎn)業(yè)“新引擎”
擊鼓催征穩(wěn)馭舟,奮楫揚帆啟新程。為進一步推動管理創(chuàng)新及深化轉(zhuǎn)型,為中電電氣未來持續(xù)發(fā)展提供動力,提升企業(yè)整體管理效能和產(chǎn)品質(zhì)量,打造高效、精益、布局科學的新工廠,5月17日,精益生產(chǎn)體系規(guī)劃建設啟動會在濱江工廠一樓會議室順利召開。監(jiān)事長兼工會主席孫曉武、事業(yè)二部運營總監(jiān)李想、濱江工廠生產(chǎn)經(jīng)理王奇、精益制造企管部負責人李震及濱江工廠各部門主管、濱江工廠與句容工廠車間各部門負責人出席會議。會議由濱江工廠生產(chǎn)經(jīng)理王奇主持。

思變創(chuàng)新 求變圖強

會議開始,精益制造企管部李總,為大家介紹了推進生產(chǎn)現(xiàn)狀、精益生產(chǎn)項目的實施背景,從各部門工作中進行反思,基于這些反思,公司決定啟動精益生產(chǎn)體系建設。隨后,他詳細宣貫了公司精益化管理體系的改善維度、核心內(nèi)容和中長期目標等內(nèi)容,重點介紹了精益化生產(chǎn)體系經(jīng)營模式PDCA產(chǎn)銷協(xié)調(diào),和其實施流程改善的機理,打造布局精益化、現(xiàn)場透明化、生產(chǎn)自動化、制造準時化、管理信息化的連續(xù)流生產(chǎn)線。

事業(yè)二部運營總監(jiān)李想表示,精益生產(chǎn)不是簡單的一場“運動”,更不是模仿秀,而是要通過長期不懈的努力,識別現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)、管理環(huán)節(jié)與精益管理要求的差距,找出所有的問題,或假設可能存在的問題,有針對性的解決問題,改進慣用的粗放管理模式,不斷提高企業(yè)創(chuàng)效能力。
精益不止 變革不停

濱江工廠生產(chǎn)經(jīng)理王奇指出,精益之路已邁出第一步,未來我們?nèi)孕枧?,在持續(xù)學習實踐中尋找改善方向,制定改善目標和方法,形成制度化、規(guī)范化的精益工作流程,明確各層級、各崗位的精益目標、精益標準及精益計劃,讓參與的每一個人清晰了解“要干什么、怎么干、干好的標準是什么”,各部門同心協(xié)力、全力以赴推進此項工作,不斷求新、務實、自我完善,實現(xiàn)高效生產(chǎn)、高質(zhì)量生產(chǎn)、長期發(fā)展。
凝聚共識 全員參與

監(jiān)事長兼工會主席孫曉武強調(diào),面對復雜的國內(nèi)外市場環(huán)境,企業(yè)的發(fā)展需要持續(xù)改善,不斷適應新的社會環(huán)境,滿足社會需求,才能穩(wěn)步健康的成長,不進則退,企業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)型,突破瓶頸,精益生產(chǎn)是必行之路,且迫在眉睫。
精益管理首先要統(tǒng)一思想,全公司凝聚共識、匯聚合力,通過實施精益化管理,各部門全鏈有效協(xié)同,整個生產(chǎn)組系統(tǒng)里的每個運營單位乃至各個班組,都可以采用阿米巴經(jīng)營模式。全員上下緊跟公司大步伐,樹牢精益思想,人人接受精益,人人踐行精益,真正把務實高效落到實處。
項目啟動后,各個部門要按照精益生產(chǎn)的要求,徹底貫徹,嚴格執(zhí)行,持續(xù)落實,真正把務實高效落到實處,提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高合同履約能力,提升企業(yè)經(jīng)濟效益及品牌形象。起步晚不要緊,重要的是起步后能否騰飛,途中奔跑的速度拉起來就會實現(xiàn)超越。

精益是一場旨在提升企業(yè)能力的修行,啟動大會只是開始。接下來的日子,中電人將一起努力,同步伐,共命運,打好精益化變革這場戰(zhàn)役,實現(xiàn)高效至精、降損求益的目標。
擊鼓催征穩(wěn)馭舟,奮楫揚帆啟新程。為進一步推動管理創(chuàng)新及深化轉(zhuǎn)型,為中電電氣未來持續(xù)發(fā)展提供動力,提升企業(yè)整體管理效能和產(chǎn)品質(zhì)量,打造高效、精益、布局科學的新工廠,5月17日,精益生產(chǎn)體系規(guī)劃建設啟動會在濱江工廠一樓會議室順利召開。監(jiān)事長兼工會主席孫曉武、事業(yè)二部運營總監(jiān)李想、濱江工廠生產(chǎn)經(jīng)理王奇、精益制造企管部負責人李震及濱江工廠各部門主管、濱江工廠與句容工廠車間各部門負責人出席會議。會議由濱江工廠生產(chǎn)經(jīng)理王奇主持。
思變創(chuàng)新 求變圖強
會議開始,精益制造企管部李總,為大家介紹了推進生產(chǎn)現(xiàn)狀、精益生產(chǎn)項目的實施背景,從各部門工作中進行反思,基于這些反思,公司決定啟動精益生產(chǎn)體系建設。隨后,他詳細宣貫了公司精益化管理體系的改善維度、核心內(nèi)容和中長期目標等內(nèi)容,重點介紹了精益化生產(chǎn)體系經(jīng)營模式PDCA產(chǎn)銷協(xié)調(diào),和其實施流程改善的機理,打造布局精益化、現(xiàn)場透明化、生產(chǎn)自動化、制造準時化、管理信息化的連續(xù)流生產(chǎn)線。
事業(yè)二部運營總監(jiān)李想表示,精益生產(chǎn)不是簡單的一場“運動”,更不是模仿秀,而是要通過長期不懈的努力,識別現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)、管理環(huán)節(jié)與精益管理要求的差距,找出所有的問題,或假設可能存在的問題,有針對性的解決問題,改進慣用的粗放管理模式,不斷提高企業(yè)創(chuàng)效能力。
精益不止 變革不停
濱江工廠生產(chǎn)經(jīng)理王奇指出,精益之路已邁出第一步,未來我們?nèi)孕枧?,在持續(xù)學習實踐中尋找改善方向,制定改善目標和方法,形成制度化、規(guī)范化的精益工作流程,明確各層級、各崗位的精益目標、精益標準及精益計劃,讓參與的每一個人清晰了解“要干什么、怎么干、干好的標準是什么”,各部門同心協(xié)力、全力以赴推進此項工作,不斷求新、務實、自我完善,實現(xiàn)高效生產(chǎn)、高質(zhì)量生產(chǎn)、長期發(fā)展。
凝聚共識 全員參與
監(jiān)事長兼工會主席孫曉武強調(diào),面對復雜的國內(nèi)外市場環(huán)境,企業(yè)的發(fā)展需要持續(xù)改善,不斷適應新的社會環(huán)境,滿足社會需求,才能穩(wěn)步健康的成長,不進則退,企業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)型,突破瓶頸,精益生產(chǎn)是必行之路,且迫在眉睫。
精益管理首先要統(tǒng)一思想,全公司凝聚共識、匯聚合力,通過實施精益化管理,各部門全鏈有效協(xié)同,整個生產(chǎn)組系統(tǒng)里的每個運營單位乃至各個班組,都可以采用阿米巴經(jīng)營模式。全員上下緊跟公司大步伐,樹牢精益思想,人人接受精益,人人踐行精益,真正把務實高效落到實處。
項目啟動后,各個部門要按照精益生產(chǎn)的要求,徹底貫徹,嚴格執(zhí)行,持續(xù)落實,真正把務實高效落到實處,提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高合同履約能力,提升企業(yè)經(jīng)濟效益及品牌形象。起步晚不要緊,重要的是起步后能否騰飛,途中奔跑的速度拉起來就會實現(xiàn)超越。
精益是一場旨在提升企業(yè)能力的修行,啟動大會只是開始。接下來的日子,中電人將一起努力,同步伐,共命運,打好精益化變革這場戰(zhàn)役,實現(xiàn)高效至精、降損求益的目標。
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